Guía técnica · 6 min de lectura

Tornillería de acero inoxidable 316: aplicaciones, grados y límites de servicio

El molibdeno del 316 ayuda a resistir la corrosión localizada. El aire marino, la inmersión, el 316L y la clase de resistencia de la tornillería condicionan la selección.

18 de octubre de 2026HexFastener

Respuesta breve: el acero inoxidable 316 es una elección habitual para herrajes costeros y equipos de proceso donde importa la exposición a cloruros. Su contenido de molibdeno ayuda a resistir la corrosión localizada, pero un perno expuesto al aire marino y otro sumergido de forma permanente en agua de mar afrontan condiciones muy distintas.[1][2][3]

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Estas guías cubren los fundamentos del material y la elección 304/316:

316, 316L y A4

El 316 es un acero inoxidable austenítico al cromo-níquel-molibdeno. El molibdeno mejora la resistencia a la picadura y a la corrosión por rendija en ambientes con cloruros.[1][2]

Nombres de aleación y marcado de tornillería
DescripciónSignificado
316 / S31600La identidad de la aleación; la resistencia de la pieza acabada es un requisito aparte.
316L / S31603La versión de bajo carbono de la aleación.
A4-70 o A4-80Grado y clase de resistencia de la tornillería según ISO. A4 abarca un intervalo de composición, así que indique 316 o 316L por separado cuando sea necesario.

El 316L reduce la precipitación de carburos asociada a la soldadura y el riesgo de corrosión intergranular. Su resistencia a la picadura y a la corrosión por rendija es, en general, similar a la del 316; elíjalo por los requisitos de fabricación de la pieza, no como una mejora general de resistencia a los cloruros.[1][2]

Aire marino, agua de mar y rendijas húmedas

El 316 se emplea en equipos costeros, químicos, farmacéuticos y de procesado de alimentos. Un bastidor exterior lavado, una zona de salpicaduras y una brida con junta exponen su tornillería de forma distinta.[1][2]

Bajo una arandela o una cabeza de perno, el líquido retenido puede perder oxígeno mientras los cloruros se concentran. Esa rendija puede ser más agresiva que la superficie expuesta. “Grado marino” es una descripción comercial, no una clasificación para inmersión.[3][4]

Detalles de exposición que cambian la elección del 316
Condición de servicioDecisión de selección
Aire costero o exposición ocasional a salpicaduras salinasEl 316 es una opción cuando la unión drena y los depósitos de sal se pueden retirar.
Uniones protegidas, depósitos o agua retenidaRevise la geometría de la rendija, el acceso para limpiar y el líquido retenido.
Contacto continuo con agua de mar o salmuera estancadaObtenga una recomendación documentada de aleación y unión antes de aprobar el 316. La calidad del agua, el caudal y la temperatura importan; puede hacer falta una aleación más resistente.
Ambientes cálidos con cloruros o depósitos en proceso de evaporaciónEvalúe juntos concentración, temperatura y tensión de tracción, incluido el riesgo de corrosión bajo tensión.

La limpieza y las paradas pueden cambiar la exposición. El líquido residual y los depósitos en proceso de evaporación pueden alcanzar concentraciones superiores a las del flujo normal del proceso.[3][4][5]

Resistencia de la pieza acabada

El trabajo en frío eleva la resistencia del acero inoxidable austenítico. Por eso, la ficha de un material recocido no es una buena referencia para la resistencia de un perno trabajado en frío.[2][6]

En tornillería métrica con plena capacidad de carga a tracción, ISO 3506-1:2020 especifica resistencias mínimas a la tracción de 700 MPa para A4-70 y 800 MPa para A4-80, evaluadas entre 10 y 35 °C. Algunos diseños de cabeza tienen una capacidad de carga reducida. Son requisitos mecánicos, no cargas admisibles de la unión; la guía de marcado de tornillería inoxidable detalla las clases.[6][7]

Para los pernos, tornillos de cabeza hexagonal y espárragos en pulgadas incluidos en su alcance, ASTM F593-24 grupo 2 admite 316 y 316L. Indique en el pedido la aleación y el estado.[8]

Los planos de equipos a presión pueden especificar tornillería según ASTM A193/A193M-26. Siga el grado y la clase del plano; la guía del grado B8M explica esa opción de tipo 316.[9]

El resto de la unión

Seleccione una tuerca cuyos requisitos mecánicos, rosca y aleación sean compatibles con los del perno. ISO 3506-2:2020 cubre las propiedades de las tuercas inoxidables, incluida la carga de prueba.[10]

Una unión húmeda con aluminio o acero galvanizado puede acelerar la corrosión del metal más activo. Pida al diseñador de la unión que apruebe las soluciones de aislamiento y drenaje que mantengan la transferencia de carga y eviten retener líquido. La pintura por sí sola no es un aislamiento fiable cuando el apriete la daña.[11]

Montaje y estado superficial

Las roscas de 316 pueden sufrir gripado durante el apriete. Use roscas limpias y sin daños y un lubricante especificado o un tratamiento aplicado en fábrica adecuado al proceso. Si se añade un producto antiagarrotamiento pero se mantiene el par especificado para rosca seca, la precarga puede resultar excesiva. La guía sobre el gripado de roscas explica los controles de montaje.[12]

ASTM A967/A967M-25 ofrece tratamientos de pasivado químico y ensayos de verificación, en particular para eliminar el hierro contaminante. Indique en el pedido el tratamiento y el ensayo requeridos.[13]

Relacione el lote entregado con su análisis químico y sus informes de ensayo de pieza acabada.[14]

La fluorescencia de rayos X (XRF) ayuda a identificar la familia de aleación a través de elementos como el molibdeno, pero no mide el carbono. Si se exige un ensayo para verificar el límite de carbono del 316L, use una técnica capaz de medir carbono.[14][15]

Referencias

  1. Outokumpu. Supra range datasheet. Identidades 316 y 316L, grados aleados con molibdeno, fabricación y aplicaciones.
  2. Australian Stainless Steel Development Association. 316: The First Step Up. Comportamiento de la aleación, variantes de bajo carbono, aplicaciones y endurecimiento por trabajo en frío.
  3. British Stainless Steel Association. Selection of 316, 304 and 303 types for seawater applications. Calidad del agua, caudal, temperatura y condiciones de rendija que afectan al 316.
  4. Australian Stainless Steel Development Association. Crevices and Corrosion. Líquido retenido, agotamiento del oxígeno y condiciones localizadas bajo elementos de fijación y juntas.
  5. E. A. Geary, Health and Safety Laboratory. A review of performance limits of stainless steels for the offshore industry, ES/MM/10/11, publicado el 20 de enero de 2011. Variables ambientales y depósitos que se concentran.
  6. British Stainless Steel Association. Stainless steel fasteners. Intervalos de composición y requisitos de clases de propiedades de ISO 3506:2020.
  7. ISO. ISO 3506-1:2020 — Bolts, screws and studs with specified grades and property classes. Alcance métrico, evaluación a temperatura ambiente y capacidad de carga según la geometría; confirmada en 2025.
  8. ASTM International. ASTM F593-24 — Stainless Steel Bolts, Hex Cap Screws, and Studs. Alcance de producto en pulgadas, aleaciones del grupo 2 y requisitos de las tuercas compatibles en el alcance público.
  9. ASTM International. ASTM A193/A193M-26 — Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting. Alcance público para tornillería de alta temperatura, alta presión y otros usos especiales.
  10. ISO. ISO 3506-2:2020 — Nuts with specified grades and property classes. Propiedades mecánicas de las tuercas y requisitos de carga de prueba; confirmada en 2025.
  11. Australian Stainless Steel Development Association. Technical FAQ 1: Galvanic/Dissimilar Metal Corrosion. Contacto eléctrico, líquidos conductores, metales unidos y aislamiento.
  12. Australian Stainless Steel Development Association. Technical FAQ 5: Galling and its Control. Lubricación, par, estado de la rosca y materiales de acoplamiento.
  13. ASTM International. ASTM A967/A967M-25 — Chemical Passivation Treatments for Stainless Steel Parts. Opciones de tratamiento, ensayos alternativos de verificación y límites de aplicación en el alcance público.
  14. Australian Stainless Steel Development Association. Technical FAQ 4: Testing for Grade Confirmation. Registros trazables y elección de las técnicas de identificación de materiales.
  15. Thermo Fisher Scientific. Analysis of Stainless Steel Testing Using the Niton Apollo Handheld LIBS Analyzer. Medición de carbono y limitaciones de la XRF.

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