Guía técnica · 4 min de lectura
¿Por qué añadir boro? ML20B, ML20MnB y ML20MnTiB según GB/T 28906
Compare los límites de carbono, manganeso, boro y titanio de ML20B, ML20MnB y ML20MnTiB según GB/T 28906 y su efecto en la templabilidad.
Respuesta breve: ML20B, ML20MnB y ML20MnTiB son aceros de bajo carbono para recalcado en frío que utilizan pequeñas adiciones de boro para mejorar la templabilidad, con distintos requisitos de manganeso y titanio. [1]
Los grados con boro para recalcado en frío forman un grupo para temple y revenido en GB/T 28906-2025. Sus designaciones también identifican adiciones como manganeso, titanio y vanadio. [1]
Este artículo forma parte de la serie sobre los grados de acero chinos según GB/T.
La familia ML20B, ML20MnB y ML20MnTiB
GB/T 28906-2025 incluye una secuencia carbono–boro con ML20B, ML23B, ML25B, ML28B, ML30B, ML33B, ML35B, ML38B y ML45B. Su grupo manganeso–boro incluye ML15MnB, ML20MnB, ML25MnB, ML30MnB, ML35MnB y ML40MnB.
La familia más amplia también incluye los grados cromo–boro ML20CrB y ML25CrB, los grados con vanadio ML35VB, ML15MnVB y ML20MnVB, y el grado manganeso–titanio–boro ML20MnTiB.
Composición: C, Mn, B, Ti y V
| Grado | C (%) | Mn (%) | B (%) | Ti o V (%) |
|---|---|---|---|---|
| ML20B | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0,0008–0,0035 | — |
| ML20MnB | 0,18–0,23 | 0,90–1,20 | 0,0008–0,0035 | — |
| ML20MnTiB | 0,18–0,23 | 1,30–1,60 | 0,0008–0,0035 | Ti: 0,04–0,10 |
| ML15MnVB | 0,13–0,18 | 1,30–1,60 | 0,0008–0,0035 | V: 0,07–0,12 |
| ML20MnVB | 0,18–0,23 | 1,30–1,60 | 0,0008–0,0035 | V: 0,07–0,12 |
La composición se expresa en porcentaje en masa. Intervalos seleccionados del análisis de colada, tabla 4. Se admite por acuerdo un mínimo de B de 0,0005 % cuando la templabilidad y las propiedades mecánicas cumplen los requisitos. Un guion significa que no se muestra ningún valor para ese elemento seleccionado. [1]
El boro actúa a una concentración muy pequeña
El intervalo de B indicado, 0,0008–0,0035 % en masa, equivale a 8–35 ppm. Para convertir el porcentaje en masa a ppm, multiplique por 10 000.
El boro mejora la capacidad del acero para desarrollar una estructura endurecida durante el enfriamiento. Su eficacia depende de que el boro siga disponible para esa función; el nitrógeno puede inmovilizarlo. El titanio ayuda a fijar el nitrógeno y a conservar el efecto beneficioso del boro. [2] El vanadio forma carburos estables y puede refinar los granos de austenita; su efecto depende de su cantidad y del ciclo térmico. [3]
La progresión del manganeso dentro de la familia
ML20B, ML20MnB y ML20MnTiB comparten C de 0,18–0,23 %, mientras que sus intervalos de Mn aumentan de 0,60–0,90 % a 0,90–1,20 % y 1,30–1,60 %. El manganeso también contribuye a la templabilidad. [3] Así, estos grados ofrecen distintas respuestas al temple manteniendo ese intervalo de bajo contenido de carbono.
La templabilidad describe la profundidad de endurecimiento bajo un proceso de enfriamiento determinado. La dureza superficial mide el estado en un punto concreto.
Qué aporta frente a la ruta de acero al carbono ML35
La familia ML35, ML40 y ML45 utiliza intervalos de carbono más altos para la producción con temple y revenido. Los grados ML20 con boro seleccionados combinan un intervalo de carbono más bajo con la templabilidad mejorada por el boro, una opción cuando el conformado favorece un material de menor carbono pero la pieza terminada necesita endurecimiento.
20MnTiB y 10B21 en la familia de materiales más amplia
20MnTiB también es un grado estructural aleado de uso general en GB/T 3077-2015. Su intervalo de carbono indicado es 0,17–0,24 %, mientras que el de ML20MnTiB en la tabla de alambrón anterior es 0,18–0,23 %. El prefijo ML identifica la familia para recalcado en frío tratada en este artículo. [4]
Las acerías chinas también suministran 10B21, una designación de acero al boro de estilo SAE. Por ejemplo, Baosteel Q/BQB 517-2023 especifica 10B21 con sus propios límites de suministro. La composición aplicable es la de la especificación indicada en el pedido. [5]
Qué aportan el cromo y el molibdeno
40Cr, 35CrMo y 42CrMo según GB/T 3077 utilizan la aleación al cromo y al cromo–molibdeno para lograr profundidad de endurecimiento y resistencia al ablandamiento por revenido.
Visite la página de inicio de HexFastener o envíe un plano con la designación de material requerida.
Referencias
- GB/T 28906-2025 — Alambrón de acero laminado en caliente para recalcado en frío. Texto oficial en línea; cláusula 4 y tablas 1–6.
- Digges, Irish y Carwile — Effect of Boron on the Hardenability of High-Purity Alloys and Commercial Steels. National Bureau of Standards, RP1938 (1948); boro, nitrógeno y titanio.
- Nippon Steel — Flejes de aceros especiales. Páginas impresas 29–30: efectos generales de la aleación y del tratamiento térmico.
- GB/T 3077-2015 — Aceros estructurales aleados. Tabla 1: grados al cromo y al cromo–molibdeno.
- Baosteel Q/BQB 517-2023 — Alambrón para recalcado en frío. Tabla 1 y anexo B informativo.